
Jeklena žlindra in obdelava žlindre
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podrejen CNBM, je bil ustanovljen leta 1965. Je vodilno podjetje v industriji strojev za vlaknocementne plošče/kalcijev silikat in je prodalo več kot 200 linij po vsem svetu. Oblikovalski center podjetja ima več kot 200 inženirjev, ki lahko strankam zagotovijo najbolj profesionalen dizajn. Podjetje razpolaga tudi s sodobnimi laboratoriji, ki kupcem s testiranjem surovin in končnih izdelkov pomagajo izbrati najustreznejše surovine in proizvodno formulo.
Zakaj izbrati nas
Tovarniška moč
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podrejen CNBM, je bil ustanovljen leta 1965. Je vodilno podjetje v industriji strojev za vlaknocementne plošče/kalcijev silikat in je prodalo več kot 200 linij po vsem svetu.
Bogate izkušnje
Inštitut Wuhan se že več kot 40 let intenzivno ukvarja z industrijo plošč iz kalcijevega silikata/vlaknenocementnih plošč, doslej pa je sodeloval s številnimi velikimi podjetji v skupini, kot so SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itd., in je sodeloval v več kot 200 proizvodnih linijah na svetu.
Profesionalna ekipa
400 zaposlenih, vključno s 16 višjimi inženirji na ravni profesorjev, 70 višjimi inženirji, 90 inženirji s srednjim strokovnim nazivom ali višjim in 310 tehničnim osebjem z drugimi smermi.
Kontrola kakovosti
Podjetje razpolaga tudi s sodobnimi laboratoriji, ki kupcem s testiranjem surovin in končnih izdelkov pomagajo izbrati najustreznejše surovine in proizvodno formulo.
Sorodni izdelek
V zadnjih letih je bilo skupaj z veliko strožjim nacionalnim upravljanjem in nadzorom nad območji varstva okolja in mineralnih virov prisiljenih zapreti veliko podjetij z agregati; Starodavna industrija agregatov se sooča s prerazporeditvijo, zato je nova proizvodna linija, ki ustreza zahtevam obdobja, pripravljena nastopiti na njen poziv.
Sopredelava gradbenih odpadkov v cementni peči
Tradicionalno sanitarno odlagališče, gradnja elektrarne za odlaganje letečega pepela in druge težave, ki pestijo lokalne oblasti, uporaba cementne peči za soobdelavo gospodinjskih odpadkov, lahko popolnoma reši dioksine, žlindro, leteči pepel itd.
Jeklarska žlindra in obdelava žlindre
Splošni pogodbeni projekt kompleksa za recikliranje trdnih odpadkov in varstvo okolja v pristanišču Beihai Tieshan je posebej namenjen celoviti uporabi virov trdnih odpadkov na področjih, kot so jeklarska žlindra, rdeče blato in manganova žlindra.
Jeklarska žlindra in obdelava žlindre se štejeta za sekundarno surovino in se uporabljata ali dodajata med postopkom za izboljšanje prakse proizvodnje jekla. Jeklarska žlindra, dodana žlindri iz lonca, omogoča minimalno obrabo žlindrne linije. Žlindre iz BOF-pretvornika se uporabljajo tudi pri postopkih kopičenja, penjenja ali brizganja žlindre, ki se izvajajo za podaljšanje življenjske dobe ognjevzdržnih oblog. Poleg tega se EAF žlindre običajno uporabljajo za preprečevanje obrabe ognjevzdržnih materialov in zmanjšanje porabe energije. Znano je, da je cementni beton eden najpogostejših gradbenih materialov. V proizvodnji cementa se uporabljajo kristalizirane žlindre iz plavžev v različnih odstotkih.
Prednosti jeklarske žlindre in obdelave žlindre
Stroškovno učinkovite
Glavna prednost jeklarske žlindre je njena stroškovna učinkovitost. Ker se proizvaja kot stranski produkt taljenja kovine, je na splošno veliko cenejši od tradicionalnih agregatov ali materialov, kot sta asfalt ali beton. Poleg tega ima jeklena žlindra veliko tlačno trdnost in se lahko uporablja kot alternativa gramozu ali drugim materialom v cestnih podlagah in temeljih. Poleg tega je njegova toplotna odpornost uporabna za aplikacije, kjer se lahko temperature dovolj segrejejo, da poškodujejo bolj tradicionalne materiale, kot je asfalt.
Okoljske prednosti
Jeklarska žlindra ima tudi številne okoljske prednosti pred tradicionalnimi materiali. Na primer, zmanjšuje onesnaženost zraka, ker njegova proizvodnja ne zahteva sežiganja fosilnih goriv, kot sta nafta ali zemeljski plin, ki pri zgorevanju proizvajajo škodljive emisije. Poleg tega, ker za pridobivanje surovin ni potrebno rudarjenje (kot to počneta pesek in gramoz), je s proizvodnjo jeklarske žlindre povezanih manj vplivov na okolje kot s tradicionalnimi gradbenimi materiali. Končno je jeklena žlindra odporna proti eroziji, tako da lahko ceste, zgrajene s tem materialom, trajajo dlje kot ceste, narejene z drugimi vrstami agregatov ali asfalta.
Vrste jeklarske žlindre in obdelava žlindre

Žlindra iz plavža
Žlindra iz plavžev se pridobiva z ločevanjem taljenja iz plavžev, ki proizvajajo staljeno grodlje. Sestavljen je iz neželeznih komponent, ki jih vsebuje železova ruda, skupaj z apnencem kot pomožnim materialom in pepelom iz koksa. Na vsako tono grodlja nastane približno 290 kg žlindre. Ko se žlindra izvrže iz plavža, se tali pri temperaturi približno 1500 stopinj. Glede na uporabljeno metodo hlajenja jo delimo na zračno hlajeno žlindro ali granulirano žlindro.
Jeklarska žlindra
Ta žlindra je stranski produkt iz procesov izdelave jekla, v katerem se komponente surovega železa in jeklenih odpadkov modificirajo, da se proizvede jeklo, ki je tako visoko cenjeno zaradi odlične žilavosti in obdelovalnosti. Žlindra iz izdelave jekla je sestavljena iz konverterske žlindre, ki jo ustvarita konverter in električni žlindra iz obločne peči, ki nastane med postopkom izdelave jekla v elektroobločni peči, ki kot surovino uporablja jeklene odpadke. Na enak način kot zračno hlajena žlindra iz plavža se žlindra iz pretvornika počasi ohlaja z naravnim hlajenjem in pršenjem vode v hladilnici . Nato se predela in uporabi za različne namene železove in jeklarske žlindre (pretvornik). Na vsako tono konverterskega jekla nastane približno 110 kg žlindre.

Uporaba jeklarske žlindre in obdelava žlindre
Jeklena žlindra v prahu, izdelana iz jeklene žlindre, se lahko uporablja kot cementna mešanica.
Jeklarska žlindra kot mineralni dodatek se lahko uporablja za beton.
Po razžveplanju jeklene žlindre se lahko uporablja kot gnojilo, cementna surovina in sredstvo za preoblikovanje zemljišč s slano-alkalnimi snovmi.
Beton za umetne grebene visoke trdnosti je izdelan iz jeklenih odpadkov.
Priprava visokotrdnega betona z zelo majhnim krčenjem iz jeklenih ostankov.
Prašek za mletje jeklene žlindre je mogoče izdelati v cement iz jeklene žlindre, kompozitni prah iz jeklene žlindre in sredstvo za strjevanje.
Jeklo, pridobljeno iz žlindre, se lahko ulije v gredice.
Jeklena žlindra se lahko uporablja kot osnovni material za železniške temelje, temelje pločnikov velikih površin, kvadrat itd.
Po mletju se jeklena žlindra lahko uporablja kot barvna opeka za tlakovanje itd.
Postopek jeklarske žlindre in obdelava žlindre
1. korak Drobljenje jeklene žlindre
Po začetnem drobljenju s čeljustnim drobilnikom se jeklarska žlindra zmanjša na velikost, manjšo od 60 mm. Nato se zdrobljena jeklena žlindra prenese na vibracijsko sito, kjer se delci jeklene žlindre, večji od 25 mm v premeru, transportirajo do stožca. drobilnik za sekundarno drobljenje, kar povzroči velikost delcev manjšo od 25 mm.
2. korak Mletje jeklene žlindre
V tem koraku uporabljamo palični mlin za jekleno žlindro za mletje zdrobljene jeklene žlindre, s čimer zagotovimo enotnost končnega izdelka. Če je potreben izdelek iz jeklene žlindre v prahu, lahko kombinacijo paličnega mlina in navpičnega valjčnega mlina ali navpičnega valjčnega mlina in krogličnega mlina biti izbran. Ta stopnica je lahko opremljena z zbiralnikom prahu za odstranjevanje prahu, ki zbira zemeljski prah.
3. korak Ločevanje jeklene žlindre
Ločevanje jeklene žlindre običajno uporablja magnetno ločevanje, katerega namen je izločiti koristne železove kovine iz žlindre. Jekleni delci in železov prah v jekleni žlindri kažejo magnetizem. Zato se magnetni separatorji uporabljajo za nadaljnje čiščenje jeklene žlindre, pri čemer se pridobi mešanica jeklenih delcev in železovega prahu ter ostankov odpadkov. Poleg magnetne separacije lahko z uporabo stresalnih miz za gravitacijsko ločevanje jeklene žlindre dosežete tudi visoke stopnje predelave. železovih koncentratov.
Korak 4 Klasifikacija delcev
Uporaba vibrirajočega sita za presejanje kovinskih delcev železa različnih velikosti omogoča razvrščanje jeklenih delcev in železovega prahu v grobe, srednje, fine in ultrafine razrede, odvisno od predvidene uporabe izdelka.
Značilnosti jeklene žlindre in materialov za obdelavo žlindre
Fizične lastnosti
Agregati za jekleno žlindro so zelo oglate oblike in imajo grobo površinsko strukturo. Imajo visoko specifično težo in zmerno absorpcijo vode (manj kot 3 odstotke). Tabela 18-1 navaja nekaj tipičnih fizikalnih lastnosti jeklarske žlindre.
Kemijske lastnosti
Kemična sestava žlindre je običajno izražena z enostavnimi oksidi, izračunanimi z elementno analizo, določeno z rentgensko fluorescenco. Tabela 18-2 navaja obseg spojin, prisotnih v jekleni žlindri iz tipične osnovne kisikove peči. Skoraj vse jeklarske žlindre spadajo v ta kemijska območja, vendar vse jeklarske žlindre niso primerne kot agregati. Bolj pomembna je mineraloška oblika žlindre, ki je močno odvisna od hitrosti ohlajanja žlindre v procesu izdelave jekla.
Mehanske lastnosti
Predelana jeklarska žlindra ima ugodne mehanske lastnosti za uporabo kot agregat, vključno z dobro odpornostjo proti obrabi, dobrimi lastnostmi trdnosti in visoko nosilnostjo. Tabela 18-3 navaja nekaj tipičnih mehanskih lastnosti jeklarske žlindre.
Toplotne lastnosti
Ugotovljeno je bilo, da agregati iz jeklene žlindre zaradi svoje visoke toplotne kapacitete zadržujejo toploto bistveno dlje kot običajni naravni agregati. Lastnosti zadrževanja toplote agregatov iz jeklene žlindre so lahko koristne pri popravilih vročih asfaltnih mešanic v hladnem vremenu.
Naša tovarna


Certifikat






pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: jeklarska žlindra in obdelava žlindre, proizvajalci, dobavitelji, tovarna jeklarske žlindre in obdelava žlindre
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje













